---

Для работы необходимо подбирать те дисковые пилы, которые прошли необходимую подготовку, не имеют повреждений и соответствуют типу намеченной работы. При игнорировании рекомендаций по эксплуатации не редко отмечаются случаи выхода из строя основного оборудования. Давайте обсудим особенности эксплуатации дисковых пил, которые позволят уберечь оборудование от повреждения и повысят эффективность работы.

Меньший диаметр дисковой пилы позволяет получить на выходе больший объем произведенной продукции лучшего качественного состава. Пила с минимальным диаметрам более устойчива к любым нагрузкам и отличается пониженным пропилом. Потому и следует выбирать соответствующую модель меньшего диаметра из числа предложенных дисковых пил.

Определенные правила выбора касаются и числа оборудованных зубьев. Так, пилы с большим числом рабочих зубьев лучше справляются с распилом тонких материалов. Образуется большое количество опилок, что допустимо при работе с тонкими материалами. Меньшее число зубьев необходимо подбирать для распиливания толстых и прочных материалов.

Касательно скорости подачи, есть негласное правило, что оптимальным соотношением является 20-30 м/мин. Если используется меньшая скорость подачи, то вероятен перегрев, будет отмечаться более быстрый износ рабочих зубьев, а вместе с этим и оборудование скорее выйдет из строя.

Использование тупого инструмента для пиления материала повышает затраты электроэнергии на работу, понижает качественные характеристики выпускаемой продукции и может стать причиной поломки оборудования. Вариант подачи материала в область распила и техническая готовность оборудования – это основные критерии для бесперебойной и устойчивой работы дисковых пил. Любые диагностируемые неисправности должны быть устранены до начала работы. Заточку дисковой пилы Вы можете заказать у нас.